> “從煤炭到電能，是我們公司在能源使用方面的一大進步!這不僅使得我們的茶葉品質更高，我們廠區的環境和以前相比簡直是天壤之別!”近日，筆者在福建雋永天香茶葉有限公司采訪時，該公司董事長龔達元高興地表示到。為了向當地茶農、茶企提供優質、穩定、安全的供電服務，國網福建福安市供電有限公司從電網基礎入手，加大電網升級技改力度，著力解決設備老化、變壓器超載、線徑細等突出問題，積極走訪具備潛力的電能替代典型用戶，有針對性地推動電能替代技術，大力推廣以電能替代煤炭和木柴，引領電氣化制茶生產，制茶企業經營者紛紛增加制茶機械，擴大生產規模。
在采訪過程中，福建雋永天香茶葉有限公司董事長龔達元給筆者算了這樣一筆賬，首先是鍋爐的設備成本，以該公司煤改電之前的規模，至少需要兩臺中小型的鍋爐，每套鍋爐的設備成本是7萬多元，而鍋爐的排煙煙囪至少2年一換，更換煙囪的費用至少上萬元。其次是燃料費用，龔達元表示“當時的煤炭價格是每噸450元左右，每周消耗的煤炭大約要4至5噸，加上煤炭的運輸費用，一個月下來，燃料方面的花費也要上萬元”。最后是人工方面，使用煤炭時，必須配備兩名專職鍋爐工人，加上配套的接茶工2人、裝袋工2人，每人每月的薪水大約是3000元，按一年生產6個月計算，每年的薪水大約是10多萬元。如今企業實行“煤改電”，這一筆一筆的費用全都節省了，不算設備投入，每年節省的燃料費及人工費用就高達15萬元以上。
此外，龔達元還告訴筆者，在福安，茶農們長期采用以煤、木柴為燃料的加工設備制茶，這種加工方式不但成本高、勞動強度大，而且溫度、火候都難以控制，加工出來的茶葉色澤差、香氣低。使用煤炭進行茶葉生產時，特別是茶葉烘干時，鍋爐燃燒煤炭產生的熱量是通過管道接進廠房內對茶葉進行烘干，一旦鍋爐或者管道有裂縫，煤炭燃燒后的煙氣便會通過管道直接滲透進茶葉內，導致茶葉的品質大大降低。而且煤炭燃燒后產生的粉塵還會直接掉落在制成的毛茶內，這樣制作出的茶葉沖泡后，粉塵便會在茶湯內沉淀，形成“黑底”。
隨著電網的升級改造，供電可靠性日益提高，福安市制茶工藝也持續改進，茶農紛紛采用電氣化設備制茶，當地茶葉加工廠紛紛進入了電氣化時代，茶葉品質得到大幅提升。
為達到“以電代煤，以電代油”的電能替代戰略，落實節能減排政策，近年來，國網福安市供電公司全力推廣食品、制茶、制磚、鑄造加工的煤改電和家庭炊具改電工作，采取多種方式進行廣泛宣傳，開展“綠色電能 服務萬家”，實施電能替代，積極營造外部環境。同時常年組織專業人員大力推進節能、環保新技術“以電代煤，以電代油”在各行業中的應用，提高電能占終端能源消費比重，惠利廣大用戶，保護生態環境。
2014年來，福安供電公司完成電能替代電量達1188萬千瓦時。目前，該公司正加大對太陽能的推廣利用，在賽岐小城鎮小留工業開發區進行重點布點，2015年預計將有3家企業運用使用，推進社會節能減排。